液氯汽化器是氯碱职业的重点设备，其效果是把液态的氯气转化为气态。常见的品种有列管式汽化器及盘管式汽化器等。管板管口大多数选用焊接或胀接工艺，由于工艺缺点和杂乱的过流介质经常会形成管口腐蚀和应力裂纹，形成管口处走漏。

液氯汽化器常会遭到腐蚀影响，常见的有：缝隙腐蚀、点腐蚀、应力开裂腐蚀等。

点腐蚀是在金属钝化膜上发作的部分腐蚀。如果钝化膜再生得不够快，这种腐蚀就会加快，使腐蚀深度加深。一般在含有卤化物(如氯化物) 的水溶液中易发作此类腐蚀。

应力腐蚀开裂是在张应力和特定腐蚀介质的效果下，金属材猜中发生裂缝的腐蚀。裂纹的呈现常不行意料，被腐蚀的部件也看不到有显着的改变，呈现应力腐蚀开裂的条件是：1 资料对引起应力腐蚀的特定介质灵敏 2 在腐蚀环境中存在这种特定介质 3 部件外表施加有超越临界值的张应力(包括内应力) 4 其他腐蚀如点腐蚀或缝隙腐蚀的效果。

针对液氯汽化器的腐蚀问题，传统处理办法大多是选用拆卸焊补或堵塞管道的办法，但这样无法处理根本问题，并且会形成汽化器的工作效率下降，较终只能投入巨大资金来作废更换新部件。国外针对上述毛病多运用高分子复合资料现场处理问题，运用较多的有美国美嘉华系列等。高分子复合防腐维护涂料具有的优胜的粘着性、抗腐蚀功能及优胜的耐温功能，能够很好的处理此类问题，延伸设备的运用寿命，保证企业安全连续生产。其资料阿克EE-121K为100%固体，没有可挥发性物质，在关闭的环境里能够安全运用而不会缩短，特别是资料杰出的隔离双金属腐蚀和超卓的耐冲刷功能，从根本上杜绝了修正部位的腐蚀渗漏，能够为部件供给一个持久的维护涂层。